So optimieren Sie Ihre Heißleim-Auftragstechnik

HLKlebetechnik: Regelmäßige Wartungen, entsprechende Back-up-Geräte und Ersatzteile, Abstimmung der Leimgeräte auf die Peripherie, Leimanpassungen, Schulung der Mitarbeiter – diese Maßnahmen stehen Unternehmen zur Verfügung, um ihre Heißleim-Auftragstechnik zu optimieren. H + L Klebetechnik aus Neusäß bei Augsburg ist auf solche Optimierungen spezialisiert.

Eine Optimierung der Leimauftragstechnik birgt für Unternehmen viele Vorteile. Die Stabilität der Produktionslinien wird erhöht, Ausfälle aufgrund der Leimgeräte minimieren sich. Es können erhebliche Kosten gespart werden, zum Beispiel für aufwändige Reparaturen, wenn Verschleiß rechtzeitig erkannt wird, durch ein genau abgestimmtes Ersatzteillager, passende Back-up-Geräte sowie einen anderen Leim. Zuletzt erhöht sich die Qualität der Produkte, wenn etwa geklebte Verpackungen weniger aufbrechen oder für den Verbraucher ansprechender und benutzerfreundlicher gestaltet werden.

Eine Möglichkeit, diese Effekte zu erzielen, ist eine regelmäßige Wartung der Leimauftragstechnik. Hierbei werden verschließene Teile erkannt und getauscht, die gesamte Klebetechnik wird von Leimrückständen befreit. Verschiedene Prüfungen runden den Kundendienst ab: Ist der verwendete Leim für die Anforderungen der Produktion und des Produkts der Richtige? Sind Auftragsköpfe und Düsen ideal eingestellt? Liegen die passenden Ersatzteile und Back-up-Geräte auf Lager, um im Falle einer Störung sofort zu reagieren?

Je nach Beanspruchung und Einsatzhäufigkeit der Leimgeräte ist eine Wartung in verschiedenen Intervallen zu empfehlen. Diese unterscheiden sich vom Sechs-Wochen-Takt bis zu einmal im Jahr. Die Wartungen werden entweder von den Mitarbeitern selbst oder von einem externen Dienstleister wie H + L Klebetechnik durchgeführt. H + L Klebetechnik bietet den Service, die Leimgeräte an Sonn- und Feiertagen zu betreuen, um Produktionsstillstände so gering wie möglich zu halten.

Ebenfalls regelmäßig, am Besten im Rahmen der Wartung, sollte das Ersatzteillager überprüft werden. Sind für alle eingesetzten Leimgeräte die entsprechenden Teile und Back-up-Geräte vorhanden? Es empfiehlt sich eine Prüfung, ob mit optimierten Ersatzteilen und Geräten die Lagerhaltung minimiert und damit eventuell Kosten gespart werden können.

Optimierungspotenzial entdecken die Servicetechniker von H + L Klebetechnik in vielen Unternehmen in der Abstimmung der Leimgeräte auf die Peripherie. „Änderungen an den Abständen der Leimauftragsköpfe zum Produkt, an den Leimtemperaturen, der aufgetragenen Klebstoffmenge erzielen häufig signifikante Verbesserungen, die viele Unternehmen überraschen“, so Armin Laubmeier, Leiter Service- und Anwendungstechnik bei H + L Klebetechnik. Zudem wird häufig die Leimspur nicht an der idealen Stelle aufgetragen. Die Düse auf den richtigen Ort für den Leimauftrag einzustellen verbessert ebenfalls die Qualität der Produkte.

Weiteres Potenzial birgt der Leim, der in der Produktionslinie verwendet wird. Laubmeier: „Oft bringt eine Änderung des Leims ein besseres Ergebnis, indem beispielsweise Verkokungen reduziert oder Verklebungen optimiert werden. In anderen Fällen kann ein Leimwechsel bei gleicher Qualität erheblich Kosten sparen, da der Einkaufspreis sinkt.“

Ein Leimwechsel ist relativ einfach durchzuführen. Das Leimauftragssystem wird zunächst komplett vom alten Leim befreit, anschließend werden sämtliche Leimfilter getauscht. Dann wird die komplette Anlage mit dem neuen Leim gespült, um eventuelle Rückstände zu entfernen. Zuletzt wird das Leimauftragssystem eingestellt, eingefahren und optimiert.

Eine letzte Möglichkeit zur Optimierung der Leimauftragssysteme ist für Unternehmen die Schulung ihres Bedienpersonals. Richtig ausgebildet kann es Wartungen, kleinere Störungsbehebungen und Instandhaltungen selbst durchführen. Die Mitarbeiter sind mit entsprechender Ausbildung in der Lage, die Leimanlage so einzustellen, dass die Störanfälligkeit minimiert und der Leimauftrag perfektioniert wird.

H + L Klebetechnik bietet Unternehmen viele Service-Leistungen rund um die Leimauftragstechnik an. Die Servicetechniker übernehmen Wartungen, Kundendienste und Reparaturen für die Leimgeräte sämtlicher Hersteller. H + L Klebetechnik vertreibt zu 100 Prozent anschlusskompatible Ersatzteile und Klebegeräte sowie komplett überholte Gebrauchtgeräte und übernimmt für Unternehmen die Überprüfung der Ersatzteillager. Zudem bietet H + L Klebetechnik herstellerunabhängige Leimberatungen, Optimierungen der Leimauftragstechnik und Schulungen der Maschinenbediener.

(Weitere interessante Technik News & Technik Infos & Technik Tipps gibt es hier.)

Zitiert aus der Veröffentlichung des Autors >> HLKlebetechnik << auf http://www.freie-pressemitteilungen.de. Haftungsausschluss: Freie-PresseMitteilungen.de / dieses News-Portal distanzieren sich von dem Inhalt der News / Pressemitteilung und machen sich den Inhalt nicht zu eigen!

Regelmäßige Wartungen, entsprechende Back-up-Geräte und Ersatzteile, Abstimmung der Leimgeräte auf die Peripherie, Leimanpassungen, Schulung der Mitarbeiter – diese Maßnahmen stehen Unternehmen zur Verfügung, um ihre Heißleim-Auftragstechnik zu optimieren. H + L Klebetechnik aus Neusäß bei Augsburg ist auf solche Optimierungen spezialisiert.

Eine Optimierung der Leimauftragstechnik birgt für Unternehmen viele Vorteile. Die Stabilität der Produktionslinien wird erhöht, Ausfälle aufgrund der Leimgeräte minimieren sich. Es können erhebliche Kosten gespart werden, zum Beispiel für aufwändige Reparaturen, wenn Verschleiß rechtzeitig erkannt wird, durch ein genau abgestimmtes Ersatzteillager, passende Back-up-Geräte sowie einen anderen Leim. Zuletzt erhöht sich die Qualität der Produkte, wenn etwa geklebte Verpackungen weniger aufbrechen oder für den Verbraucher ansprechender und benutzerfreundlicher gestaltet werden.

Eine Möglichkeit, diese Effekte zu erzielen, ist eine regelmäßige Wartung der Leimauftragstechnik. Hierbei werden verschließene Teile erkannt und getauscht, die gesamte Klebetechnik wird von Leimrückständen befreit. Verschiedene Prüfungen runden den Kundendienst ab: Ist der verwendete Leim für die Anforderungen der Produktion und des Produkts der Richtige? Sind Auftragsköpfe und Düsen ideal eingestellt? Liegen die passenden Ersatzteile und Back-up-Geräte auf Lager, um im Falle einer Störung sofort zu reagieren?

Je nach Beanspruchung und Einsatzhäufigkeit der Leimgeräte ist eine Wartung in verschiedenen Intervallen zu empfehlen. Diese unterscheiden sich vom Sechs-Wochen-Takt bis zu einmal im Jahr. Die Wartungen werden entweder von den Mitarbeitern selbst oder von einem externen Dienstleister wie H + L Klebetechnik durchgeführt. H + L Klebetechnik bietet den Service, die Leimgeräte an Sonn- und Feiertagen zu betreuen, um Produktionsstillstände so gering wie möglich zu halten.

Ebenfalls regelmäßig, am Besten im Rahmen der Wartung, sollte das Ersatzteillager überprüft werden. Sind für alle eingesetzten Leimgeräte die entsprechenden Teile und Back-up-Geräte vorhanden? Es empfiehlt sich eine Prüfung, ob mit optimierten Ersatzteilen und Geräten die Lagerhaltung minimiert und damit eventuell Kosten gespart werden können.

Optimierungspotenzial entdecken die Servicetechniker von H + L Klebetechnik in vielen Unternehmen in der Abstimmung der Leimgeräte auf die Peripherie. „Änderungen an den Abständen der Leimauftragsköpfe zum Produkt, an den Leimtemperaturen, der aufgetragenen Klebstoffmenge erzielen häufig signifikante Verbesserungen, die viele Unternehmen überraschen“, so Armin Laubmeier, Leiter Service- und Anwendungstechnik bei H + L Klebetechnik. Zudem wird häufig die Leimspur nicht an der idealen Stelle aufgetragen. Die Düse auf den richtigen Ort für den Leimauftrag einzustellen verbessert ebenfalls die Qualität der Produkte.

Weiteres Potenzial birgt der Leim, der in der Produktionslinie verwendet wird. Laubmeier: „Oft bringt eine Änderung des Leims ein besseres Ergebnis, indem beispielsweise Verkokungen reduziert oder Verklebungen optimiert werden. In anderen Fällen kann ein Leimwechsel bei gleicher Qualität erheblich Kosten sparen, da der Einkaufspreis sinkt.“

Ein Leimwechsel ist relativ einfach durchzuführen. Das Leimauftragssystem wird zunächst komplett vom alten Leim befreit, anschließend werden sämtliche Leimfilter getauscht. Dann wird die komplette Anlage mit dem neuen Leim gespült, um eventuelle Rückstände zu entfernen. Zuletzt wird das Leimauftragssystem eingestellt, eingefahren und optimiert.

Eine letzte Möglichkeit zur Optimierung der Leimauftragssysteme ist für Unternehmen die Schulung ihres Bedienpersonals. Richtig ausgebildet kann es Wartungen, kleinere Störungsbehebungen und Instandhaltungen selbst durchführen. Die Mitarbeiter sind mit entsprechender Ausbildung in der Lage, die Leimanlage so einzustellen, dass die Störanfälligkeit minimiert und der Leimauftrag perfektioniert wird.

H + L Klebetechnik bietet Unternehmen viele Service-Leistungen rund um die Leimauftragstechnik an. Die Servicetechniker übernehmen Wartungen, Kundendienste und Reparaturen für die Leimgeräte sämtlicher Hersteller. H + L Klebetechnik vertreibt zu 100 Prozent anschlusskompatible Ersatzteile und Klebegeräte sowie komplett überholte Gebrauchtgeräte und übernimmt für Unternehmen die Überprüfung der Ersatzteillager. Zudem bietet H + L Klebetechnik herstellerunabhängige Leimberatungen, Optimierungen der Leimauftragstechnik und Schulungen der Maschinenbediener.

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